วาล์วควบคุมแรงดันสูงแบบนิวแมติก-เป็นอุปกรณ์สำคัญในกระบวนการทางอุตสาหกรรม ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีแก้ไขสามารถสรุปได้ในด้านต่างๆ ต่อไปนี้ โดยควรใช้ร่วมกับลักษณะของสภาพการทำงานแรงดันสูงเพื่อการวิเคราะห์แบบกำหนดเป้าหมาย:
โครงสร้างร่างกายทำงานผิดปกติ
I. ปัญหาการรั่วไหลภายใน
ประสิทธิภาพการทำงาน: หลังจากปิดวาล์วแล้ว ยังมีการรั่วไหลของตัวกลาง สภาวะแรงดันสูงอาจทำให้ปริมาณการรั่วไหลเพิ่มขึ้นอย่างมาก
เหตุผล
แกนวาล์ว/การสึกหรอของเบาะนั่ง (เช่น บอล บอลวาล์ว ปะเก็นซีลอ่อนเสียหาย การสึกหรอของบูชวาล์วบอล)
ความล้มเหลวในการซีลก้าน (เช่น วาล์วไอน้ำ การเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง การรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์)
ความแตกต่างของแรงดันอิเล็กทริกใหญ่เกินไป อาจทำให้แกนวาล์วเสียรูปหรืออุดตันได้
โซลูชั่น
เปลี่ยนแกน/เบาะนั่งที่สึกหรอ และเลือกวัสดุ-ต้านทานแรงกดและการกัดกร่อน- (เช่น โลหะผสมแข็ง)
ซ่อมซีลก้านวาล์วด้วยซีลโลหะหรือบรรจุภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง
ปรับการออกแบบแอคชูเอเตอร์ให้เหมาะสม เพิ่มแรงดันของแหล่งก๊าซ และเอาชนะความแตกต่างของแรงดันสูง
2.ปรากฏการณ์การติดขัด
ประสิทธิภาพการทำงาน: วาล์วทำงานช้าหรือไม่สามารถเปิด/ปิดได้เต็มที่
เหตุผล
ระดับอิเล็กทริก (เช่นไอน้ำวาล์วไอน้ำท่อไอเสียไหลแผ่น;
กลไกการเชื่อมโยงเป็นสนิมหรือหลวม
ตัวกลางแรงดันสูงจะทำให้ช่องว่างระหว่างแกนกลางและบ่าวาล์วแคบลงและมีแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น
โซลูชั่น
ล้างตัววาล์วอย่างสม่ำเสมอและติดตั้งท่อน้ำฟลัชชิ่ง
เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เป็นสนิมและใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน
ปรับลิมิตโบลท์ของกระบอกสูบเพื่อให้แน่ใจว่าจังหวะการเคลื่อนตัวของแกนวาล์วมีความแม่นยำ
ครั้งที่สอง ตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก
1. กระบอกสูบรั่ว
ประสิทธิภาพการทำงาน: วาล์วทำงานได้ไม่ดีหรือไม่เป็นไปตามช่องเปิดที่ต้องการ
เหตุผล
ซีลโอริงของกระบอกสูบ-เสียหาย (เสื่อมสภาพได้ง่ายภายใต้แรงดันสูง)
ลิมิตโบลท์หลวมหรือหลุดออก
ความจุกระบอกสูบไม่เพียงพอหรือสปริงขัดข้อง
โซลูชั่น
เปลี่ยนแหวนซีลทนแรงดันสูง-
-ขันลิมิตโบลต์ให้แน่นและปรับระยะระยะชักของกระบอกสูบ
เลือก-กระบอกสูบที่มีปริมาตรสูงหรือ-สปริงที่มีความแข็งแรงสูง
2. เคลื่อนไหวช้าๆ
ประสิทธิภาพ: ความเร็วตอบสนองของวาล์วช้า ไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดในการตัดทอนแรงดันไฟฟ้าสูงอย่างรวดเร็ว-
เหตุผล
แรงเสียดทานของลูกสูบเพิ่มขึ้น (เช่น ผิวกระบอกสูบหรือการหล่อลื่นไม่ดี)
แรงดันแหล่งอากาศไม่เพียงพอ (วาล์วแรงดันสูงต้องใช้แรงดันขับเคลื่อนสูง)
ก้านงอหรือแน่นเกินไป
โซลูชั่น
บดด้านในของกระบอกสูบแล้วทาสีใหม่ด้วยจาระบี
ปรับแรงดันแหล่งจ่ายก๊าซเป็น 0.4-0.5MPa (ควรอยู่เหนือสภาวะการทำงานปกติ)
แก้ไขก้านวาล์วและเปลี่ยน-ชุดหล่อลื่นในตัว
III. ความล้มเหลวของตัวกำหนดตำแหน่งและระบบควบคุม
1. ตัวระบุตำแหน่งทำงานผิดปกติ
ประสิทธิภาพการทำงาน: การเปิดวาล์วไม่สอดคล้องกับสัญญาณควบคุม และไม่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ
เหตุผล
ความเสียหายของแผงวงจรกำหนดตำแหน่ง (เช่น เนื่องจากความชื้นหรือการสั่นสะเทือน)
สลิปวาล์วสึกหรอเล็กน้อย (อากาศในเครื่องมือมีสิ่งเจือปน)
วงแหวนโอ-ของส่วนต่อประสานแหล่งจ่ายก๊าซแตก
โซลูชั่น
ปรับปรุงประสิทธิภาพการปิดผนึกของลึงค์เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเข้า
ติดตั้งตัวกรองอากาศและเปลี่ยนไส้กรองเป็นระยะ
เลือกตัวกำหนดตำแหน่งแบบแยกส่วนได้เพื่อแยกลิโน่สแตทเลื่อนออกจากแผงวงจร
2. สัญญาณผิดปกติ
ประสิทธิภาพการทำงาน: วาล์วไม่ทำงานหรือมีความผันผวนสูงในการเปิด
เหตุผล
โหลดสัญญาณควบคุม 4-20mA ไม่เพียงพอ
เอาต์พุต DCS ไม่เสถียรหรือสายเคเบิลควบคุมเสียหาย
ความผิดปกติของโซลินอยด์วาล์วล้มเหลว
โซลูชั่น
การตรวจจับโหลดสัญญาณรับประกันมากกว่าหรือเท่ากับ 250 โอเมก้า
การตั้งค่าพารามิเตอร์ DCS และเปลี่ยนสายเคเบิลที่มีฉนวนที่เสียหาย
ทดสอบการทำงานของโซลินอยด์วาล์วและปรับลอจิกการเชื่อมต่อ
IV. ข้อบกพร่องของกระบวนการและการออกแบบ
1. กดดันน้อยเกินไป
ประสิทธิภาพการทำงาน: ไม่สามารถเปิดหรือปิดวาล์วได้
นี่เป็นเพราะการออกแบบท่อที่ไม่ดี ซึ่งส่งผลให้แรงดันที่แตกต่างกันระหว่างด้านแรงดันสูงและต่ำเกินพิกัดวาล์ว
โซลูชั่น
ติดตั้งวาล์วบายพาสด้านหน้าและด้านหลังเพื่อปรับสมดุลแรงดันความแตกต่าง
-เลือกประเภทใหม่และเลือกวาล์วพิเศษสำหรับส่วนต่างแรงดันสูง (เช่น แกนระบายหลาย-)
2. การเลือกที่ไม่เหมาะสม
ลักษณะการทำงาน: วาล์วทำงานผิดปกติบ่อยครั้ง อายุการใช้งานสั้น
เหตุผล
ไม่ได้คำนึงถึงความจำเพาะของสภาพการทำงานที่มีแรงดันสูง- (เช่น ความแข็งแรงของวัสดุและประสิทธิภาพการปิดผนึก)
โซลูชั่น
เลือกตัววาล์วตีขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการหล่อ
ตรวจสอบการจับคู่ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วและค่าสัมประสิทธิ์การไหล (ค่า CV)
V. ข้อเสนอแนะการบำรุงรักษาและการดำเนินงาน
การบำรุงรักษาตามระยะ: ตรวจสอบประสิทธิภาพซีลกระบอกสูบและการงอของก้านวาล์วทุกไตรมาสเพื่อทดแทนการอุดที่เสื่อมสภาพ
การตรวจสอบแรงดันสูงพิเศษ: มีการทดสอบแรงดันปีละครั้งเพื่อตรวจสอบว่าระดับความต้านทานแรงดันของวาล์วสอดคล้องกับสภาพการทำงานหรือไม่
ข้อกำหนดการใช้งาน: หลีกเลี่ยงการเปิดและปิดบ่อยครั้งเพื่อลดแรงกระแทกแรงดันสูง ยืนยันแรงดันแหล่งจ่ายก๊าซที่เสถียร (มากกว่าหรือเท่ากับ 0.4MPa) ก่อนดำเนินการ
การจัดการชิ้นส่วนอะไหล่: ตุนชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญ เช่น-ซีลวาล์วแรงดันสูงและแผงวงจรระบุตำแหน่งเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน.
